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Influences de l’effet Forrester et de l’effet bullwhip sur la gestion de la chaîne d’approvisionnement

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La gestion de la chaîne d’approvisionnement est le concept large qui comprend la gestion de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, du fournisseur de matières premières en passant par le fabricant, le grossiste et le détaillant jusqu’au consommateur final. Cependant, il existe un certain dynamisme entre les entreprises de la chaîne d’approvisionnement, ce qui crée des inexactitudes et de la volatilité des commandes du détaillant vers les principaux fournisseurs et conduit à des opérations, telles que des ajustements plus bas dans la chaîne d’approvisionnement. L’effet Forrester et l’effet bullwhip affectent la chaîne d’approvisionnement directement ou indirectement à travers les composants de la chaîne d’approvisionnement tels que les fabricants, les fournisseurs, les grossistes, les distributeurs, les détaillants et les clients à bien des égards.

L’effet bullwhip, également connu sous le nom d’effet Forrester, se produit lorsque les changements d’ordre de la demande dans la chaîne d’approvisionnement sont amplifiés à mesure qu’ils progressent dans la chaîne d’approvisionnement. Il est appelé effet de bullwhip en raison de la grande ampleur des perturbations dans la chaîne causées par une petite perturbation à une extrémité de la chaîne. Ainsi, dans une chaîne d’approvisionnement de produits de consommation typique, avec moins de variation des ventes, il semble y avoir une variabilité marquée dans les commandes des détaillants en gros.

Quatre causes principales de l’effet bullwhip ont été identifiées de manière significative. Ceux-ci sont:

1. Mise à jour des prévisions de demande: il s’agit de l’ajustement des prévisions de demande par les gestionnaires en amont suite au signal de la demande future de produits. Les prévisions sont généralement basées sur l’historique des commandes des clients directs d’une entreprise. Traditionnellement, chaque entreprise d’une chaîne d’approvisionnement prépare généralement des prévisions de produits pour la planification de la production, la planification de la capacité, la gestion des stocks et la planification des besoins en matériaux. On dit que le signal de prévision de la demande est un contributeur majeur à l’effet de coup de fouet. Par exemple, si un gestionnaire utilise un lissage exponentiel (les prévisions futures sont toujours mises à jour au fur et à mesure que la demande augmente), la commande envoyée au fournisseur reflète le montant nécessaire pour reconstituer les stocks afin de répondre aux besoins futurs et aux stocks d’urgence qui peuvent être pris en compte. nécessaire.

2. Commande par lots: les entreprises passent des commandes auprès d’organisations en amont dans une chaîne d’approvisionnement, en utilisant une surveillance ou un contrôle des stocks. À mesure que la demande augmente, les approvisionnements s’épuisent, mais l’entreprise peut ne pas passer immédiatement une commande auprès du fournisseur. Il rassemble ou rassemble souvent des exigences avant qu’une commande ne soit passée. Parfois, le fournisseur ne peut pas gérer l’exécution fréquente des commandes en raison du temps et des coûts importants impliqués.Ainsi, au lieu de commander fréquemment, les entreprises peuvent commander une fois par semaine ou toutes les deux semaines.

Cela conduit à deux formes de lots de commandes; commandez périodiquement et de toute urgence. De nombreux fabricants passent des commandes d’achat auprès des fournisseurs lorsqu’ils exécutent leurs systèmes de planification des besoins en matières (MRP) sur une base mensuelle; résultant en commandes mensuelles avec les fournisseurs. Il s’agit d’une commande récurrente. Pour illustrer: pour une entreprise qui passe des commandes à ses fournisseurs une fois par mois, le fournisseur est confronté à un flux de commandes très erratique. Les demandes augmentent une fois au cours du mois, puis aucune demande le reste du mois. Cet ordre périodique amplifie les distorsions et les perturbations et contribue à l’effet bullwhip. Un effet similaire se produit avec le phénomène «push order»: ici une entreprise connaît une augmentation régulière de la demande. En conséquence, les clients «poussent» périodiquement les commandes vers l’entreprise. Alors que les augmentations périodiques de la demande seraient insignifiantes pour certains clients si toutes les commandes ne sont pas prises en même temps, cela ne se produit pas de cette façon. Les ordres se chevauchent plus souvent et garantissent que l’effet bullwhip est le plus perceptible.

3. Fluctuations de prix: en raison d’offres attrayantes telles que «achetez-en un, obtenez-en un gratuit» (BOGOF), remises sur les prix et les quantités, remises, etc. en fait là-bas. avait besoin. C’est ce qu’on appelle “ l’achat à terme ”, qui est connu pour représenter environ 75 à 100 milliards de dollars de stocks dans l’industrie alimentaire américaine. En conséquence, les clients achètent des quantités plus importantes qui ne répondent pas à leurs besoins immédiats compte tenu du stock pour une utilisation future. Ces accords de prix spéciaux conduisent donc à des achats spéculatifs considérés comme coûteux pour la chaîne d’approvisionnement. Par exemple, Kotler rapporte que les accords commerciaux et la promotion auprès des consommateurs représentent respectivement 47% et 28% des distributeurs et fabricants de leur budget promotionnel total. Dans une situation où le prix d’un produit est bas lié aux accords de prix, le client achèterait plus que ce qui était réellement nécessaire. Lorsque le prix revient à la normale, le client arrête d’acheter pour épuiser le stock. Cela entraîne un modèle d’achat erratique des clients qui ne reflète pas leur modèle de consommation, et la variation des quantités achetées est beaucoup plus grande que la variation du taux de consommation qui conduit à l’effet bullwhip ou à l’effet Forrester. Une telle pratique a été qualifiée de “stratagème de marketing le plus stupide jamais créé”.

4. Rationnement et gibier court: le rationnement devient généralement la norme lorsque la demande dépasse l’offre. Les fabricants attribuent le montant au prorata du montant commandé. Lors du rationnement, les clients exagèrent leurs besoins réels lors de la commande de peur que les commandes ne soient rares. Une réaction excessive de la part des clients en prévision de pénuries se produit lorsque les organisations et les individus prennent des décisions économiques judicieuses et rationnelles et «jouent» le rationnement potentiel. L’effet de ce jeu est que peu d’informations sont données au fournisseur sur la demande réelle du produit en raison des commandes des clients. La pratique du jeu est très courante. Les augmentations de commandes ne sont pas causées par une augmentation de la consommation, mais par l’anticipation.

En fait, l’effet bullwhip ou Forrester n’est pas seulement une erreur économique. Son impact sur la gestion de la chaîne d’approvisionnement d’une entreprise peut également être ressenti de manière positive. Ainsi, ces quatre principales causes de l’effet bullwhip ont un certain nombre de façons d’influencer ou d’influencer dans une certaine mesure la gestion de la chaîne d’approvisionnement:

– Conflit entre les acteurs de la chaîne d’approvisionnement. Cela est dû au manque de coordination entre les prévisions de demande individuelles en fonction de l’historique des ventes ou de la stratégie de chaque acteur de la chaîne d’approvisionnement.

– De fortes fluctuations de l’offre et de la demande entraînent la nécessité de disposer de stocks élevés pour éviter les ruptures de stock. En raison des fluctuations de la chaîne d’approvisionnement, les entreprises essaient de détenir plus de stocks que nécessaire pour éviter une pénurie de stocks et des problèmes connexes tels que la perte de profit, de clients et de parts de marché dans certaines situations.

– Le service client est médiocre car toutes les demandes peuvent ne pas être satisfaites. Les clients sont en colère lorsque leurs demandes ne sont pas satisfaites, en particulier de la part des fournisseurs sur lesquels ils semblent compter. Cela est dû à l’effet bullwhip.

– La planification de la production et la planification des capacités deviennent difficiles en raison de fortes fluctuations des commandes. En raison des importantes perturbations de la demande dues à l’effet de coup de fouet, la planification de la capacité – la tâche de définir la capacité effective de l’opération pour répondre à toutes les exigences qui lui sont imposées – et la planification de la production, qui est un calendrier détaillé dans la planification à partir duquel le temps ou la date à laquelle les travaux devraient commencer et quand ils devraient se terminer pour s’assurer que la demande des clients est satisfaite sont largement affectés. On sait que cela affecte généralement plusieurs autres indicateurs de performance, tels que les coûts, par exemple en raison de la sous-utilisation des capacités; le revenu, le fonds de roulement résultant de la constitution de stocks de produits finis avant qu’il n’y ait de demande pour ceux-ci; la qualité grâce à l’embauche de personnel temporaire; la vitesse peut également être augmentée par un surplus d’installations; la fiabilité de la livraison sera également affectée par des perturbations imprévues; et la flexibilité est également augmentée par la surcapacité.

– Extension supplémentaire de l’usine pour répondre à la demande de pointe. Un autre impact sur la chaîne d’approvisionnement causé par l’effet Forrester ou l’effet de coup de fouet est la recherche d’une capacité supplémentaire ou d’une expansion de l’usine pour répondre à la demande, soit en raison de la faiblesse des stocks ou de l’augmentation de la demande interrompue lorsque l’effet de coup de fouet a frappé. L’implication est que cela peut entraîner des perturbations majeures et des coûts élevés.

– Coûts élevés des corrections – les grosses commandes imprévues ou les problèmes de livraison nécessitent des expéditions accélérées et des heures supplémentaires. Cela peut également affecter la planification du transport et de la logistique de l’entreprise en termes de frais de manutention et d’administration supplémentaires, bien qu’il y ait certains avantages, la chaîne d’approvisionnement en sera affectée.

– D’autres influences incluent la collaboration, les ventes directes, les lots de commandes plus petits ou les approvisionnements plus fréquents, les ruptures de stock inattendues, les fluctuations de prix, le comportement de la demande, les opérations sur actions, l’échange d’informations et la variation des bénéfices.

Néanmoins, il existe des moyens possibles pour minimiser ou atténuer l’effet de bullwhip.

Les différentes initiatives pour une solution possible à l’effet de bullwhip reposent sur le mécanisme de coordination sous-jacent. A savoir, ces mécanismes sont le partage d’informations, grâce à cette demande, les informations sont transmises en amont sur un site en aval à temps pour le traitement; l’alignement des canaux, c’est-à-dire la coordination des prix, du transport, de la planification des stocks et de la propriété entre les sites en amont et en aval d’une chaîne d’approvisionnement; et l’efficacité opérationnelle, sont les activités qui sont poursuivies pour améliorer les performances, telles que la réduction des coûts et des délais.

À la lumière de ces trois mécanismes, certains des domaines critiques qui peuvent être explorés pour réduire l’impact de la variabilité sur la chaîne d’approvisionnement comprennent l’alignement des incitations sur les objectifs globaux de performance de la chaîne d’approvisionnement; développer la confiance et les accords contractuels entre les partenaires de la chaîne d’approvisionnement; des approches telles que la différenciation retardée, la conception de la communauté; ventes directes, inventaire géré par les fournisseurs, réapprovisionnement continu; politique de gestion des stocks multi-échelons; réduction des délais grâce à l’efficacité opérationnelle et à la conception; réduction de la taille des lots grâce à des systèmes de transport et de distribution efficaces; stabilisation des prix et tarification uniforme.

D’abord et avant tout, comprendre les causes de l’effet bullwhip peut aider les gestionnaires à trouver des stratégies pour le combattre ou le freiner. Les entreprises doivent déployer des efforts concertés par le biais de divers moyens disponibles dans la gestion de leur chaîne d’approvisionnement pour remédier à ces incohérences.

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