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Systèmes de vision industrielle: choses fondamentales à savoir

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Un système de vision industrielle est basé sur une technologie qui utilise l’inspection par imagerie pour une variété d’applications telles que le guidage de robot, le contrôle de processus et l’inspection automatique, pour n’en nommer que quelques-unes. La vision industrielle englobe en fait de nombreuses technologies, expertises, méthodes, actions, systèmes intégrés, produits matériels et logiciels pour n’en nommer que quelques-uns. Découvrons-en plus.

Il y a une différence entre la vision par ordinateur et la vision industrielle. Essentiellement, ce système tente de créer et de mettre en œuvre l’intégration entre les technologies actuelles de nouvelles manières pour résoudre des problèmes du monde réel.

Le processus de vision industrielle implique la planification des détails du projet, puis la recherche de solutions. Et le processus commence par l’imagerie et passe à l’analyse automatisée des informations nécessaires telles que les images.

Inspection basée sur l’image

Les machines d’inspection visuelle sont principalement utilisées pour l’inspection basée sur l’image et le guidage du robot. La première étape implique l’acquisition d’images, qui se fait avec l’éclairage, les objectifs et les caméras.

Les logiciels MV sont utilisés en conjonction avec le traitement d’image numérique pour extraire les informations requises.

Équipement

Les éléments typiques d’un système d’inspection automatisé comprennent l’équipement de sortie, les logiciels, les processeurs d’images, la caméra et l’éclairage.

Imagerie

Le dispositif d’affichage peut faire partie de l’unité ou fonctionner indépendamment. Lorsqu’il fait partie de la machine, on parle de capteur intelligent ou de caméra intelligente. Lorsqu’elle est utilisée comme unité autonome, la connexion est établie avec le matériel intermédiaire, une carte d’acquisition d’images ou un dispositif de traitement.

Alors que l’imagerie traditionnelle est également utilisée dans les systèmes de vision industrielle, d’autres alternatives sont également assez courantes, telles que l’imagerie par rayons X, l’imagerie 3D, l’imagerie par balayage linéaire, l’imagerie hyperspectrale et l’imagerie multispectrale.

Alors que la plupart des systèmes d’inspection visuelle utilisent l’imagerie 2D, beaucoup d’entre eux utilisent également l’imagerie 3D. En fait, les systèmes basés sur l’imagerie 3D deviennent de plus en plus populaires avec le temps. La méthode d’imagerie 3D la plus courante est la triangulation, qui est basée sur la numérisation.

Dans ce scan, un laser est tiré sur la surface de l’objet et vu sous un angle complètement différent. De plus, dans le cas d’une machine d’inspection visuelle, vous pouvez y parvenir par un mouvement de balayage de la caméra.

Les lignes de plusieurs balayages sont combinées en un nuage de points ou une carte de profondeur. La vision stéréoscopique est mise en œuvre dans des cas particuliers, en particulier lorsque des caractéristiques uniques sont trouvées dans les deux vues des caméras.

D’autres systèmes d’inspection visuelle sont basés sur la grille ou l’heure de la lumière. Par exemple, le système orienté réseau de grille utilise un système d’éclairage structuré pseudo aléatoire.

Image de processus

Une fois qu’une image a été capturée, elle sera traitée. En règle générale, le traitement se déroule en plusieurs étapes. Habituellement, la séquence commence avec de nombreux outils tels que des filtres qui changent l’image. Après cela, l’extraction des données et des objets a lieu. Ensuite, les données sont communiquées et comparées à différentes valeurs cibles pour créer les résultats souhaités.

C’était donc une brève introduction aux systèmes de vision industrielle ou aux systèmes d’inspection visuelle. Si vous êtes intéressé, vous pouvez installer ce système dans vos zones d’inspection pour une meilleure inspection. J’espère que ça aide.

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